訂購(gòu)高低溫試驗(yàn)箱，相關(guān)誠(chéng)如如下東莞勤卓環(huán)測(cè)科技銷售專線→ 確定相關(guān)技術(shù)參數(shù)→簽訂合同→勤卓科技送貨上門→勤卓科技技術(shù)人員上門安裝和調(diào)試設(shè)備及操作備詢→后期定期維護(hù)。 一、鼓風(fēng)干燥箱的作用概述：
循環(huán)方式 強(qiáng)制對(duì)流式
溫度范圍 室溫+10℃～250℃
溫度波動(dòng)度 1℃
溫度均勻度 <±2.5%
升溫時(shí)間 ≤70分鐘 ≤70分鐘 ≤70分鐘 ≤70分鐘 ≤70分鐘
T■安全裝置
獨(dú)立超溫保護(hù)、過(guò)電流斷路保護(hù)、超溫光報(bào)警,漏電斷路保護(hù)
T■規(guī)格
內(nèi)空尺寸(mm) 深 300 400 400 500 600
寬 300 400 450 550 650
高 300 300 400 500 600
外形尺寸(mm) 深 500 560 575 675 775
寬 410 550 610 710 810
高 685 720 905 1025 1175
內(nèi)容積（L） 27 48 72 137 234
電源 AV220V 50HRZ
功率(KW) 約1.1 約1．6 約2.5 約2.5 約3.5
T■附T件
擱板2套,說(shuō)明書(shū)1套
T■T選配附件
●架臺(tái) ●移動(dòng)輪 ●擱板 ●溫度輸出端子 ●定時(shí)出力端子●外部警報(bào)端子●外部通信接口●異常警報(bào)燈 ●緊急停止開(kāi)關(guān)●外部通信端子 ●記錄儀 ●傳感器（玻璃套）●排氣管 ●排氣接口 ●觀測(cè)窗 ●風(fēng)速可變裝置●電源線 ●電源插頭 ●導(dǎo)線孔（50mm,100mm）等
T■T產(chǎn)品滿足標(biāo)準(zhǔn)
JB/T5520—91《干燥箱技術(shù)條件》
擱板2套,說(shuō)明書(shū)1套
T■T選配附件
●架臺(tái) ●移動(dòng)輪 ●擱板 ●溫度輸出端子 ●定時(shí)出力端子●外部警報(bào)端子●外部通信接口●異常警報(bào)燈 ●緊急停止開(kāi)關(guān)●外部通信端子 ●記錄儀 ●傳感器（玻璃套）●排氣管 ●排氣接口 ●觀測(cè)窗 ●風(fēng)速可變裝置●電源線 ●電源插頭 ●導(dǎo)線孔（50mm,100mm）等
T■T產(chǎn)品滿足標(biāo)準(zhǔn)
JB/T5520—91《干燥箱技術(shù)條件》
※1.以上技術(shù)參數(shù)在環(huán)境溫度23℃±2℃，濕度65%RH±20%,無(wú)負(fù)荷條件下測(cè)得的數(shù)據(jù)
※2.突出部分不包含在內(nèi)部尺寸和外部尺寸內(nèi)
※3.規(guī)格若有變更，恕不另行通知。
二、鼓風(fēng)干燥箱的作用結(jié)構(gòu)及工作原理：
1.空氣調(diào)節(jié)
1.1 空氣調(diào)節(jié)方式強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)平衡調(diào)溫（BTC）；
1.2 空氣循環(huán)裝置內(nèi)置式空氣調(diào)節(jié)裝置，循環(huán)風(fēng)道，長(zhǎng)軸軸流風(fēng)機(jī)；
1.3 加熱方式優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金電加熱器。
2.室體結(jié)構(gòu)
2.1箱體結(jié)構(gòu)箱體采用拼裝結(jié)構(gòu)；
2.2外殼材料優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板靜電噴塑；
2.3內(nèi)壁材料不銹鋼板；
2.4保溫材料超細(xì)玻璃纖維；
2.5擱板2層
2.6大門密封采用環(huán)保硅橡膠條。
3.測(cè)控系統(tǒng)
3.1溫度測(cè)量Pt100鉑電阻；
3.2控制裝置采用日本SHIMAX智能型數(shù)字溫度控制器
·溫度控制方式無(wú)超調(diào)專家PID算法控溫,3組獨(dú)立的PID參數(shù)
·溫度設(shè)定方式按▲▼鍵進(jìn)行數(shù)字設(shè)定
·溫度顯示方式設(shè)定溫度和測(cè)量溫度LED數(shù)字顯示
·產(chǎn)品具有自整定功能，確保在每一設(shè)定點(diǎn)的溫度恒定
·產(chǎn)品具有補(bǔ)償功能，以避免顯示誤差帶來(lái)不變
·程序大4組40步可編程PID調(diào)節(jié)
·精度0.25級(jí)精度滿量程
3.3產(chǎn)品單獨(dú)設(shè)有超溫保護(hù)儀表，用于對(duì)工作溫度進(jìn)行上限報(bào)警設(shè)置，防止因故障對(duì)試品和試驗(yàn)箱造成損壞
3.4運(yùn)行方式恒定溫度運(yùn)行，程序溫度運(yùn)行
4.安全保護(hù)措施
4.1工作室獨(dú)立超溫保護(hù)；
4.2加熱器短路；
4.3鼓風(fēng)電機(jī)過(guò)載；
4.4漏電斷路保護(hù)。
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